可再生生物质代替化石燃料?从长远来看，用木材生产能源是二氧化碳中性的，因为与石油、天然气和煤炭相比，燃烧木材、颗粒或木屑时释放的二氧化碳会被可再生森林重新吸收。为了大规模减少二氧化碳排放，瑞士最大的柴火热电联产(CHP)工厂之一在西瑟伦的西瑟费尔德工业园区建成。该项目由维生素制造商帝斯曼营养产品公司、Caliqua AG(瑞士领先的工业和市政服务提供商热电厂供应商之一)和ewz(苏黎世市电力供应商)开发和实施。新的以木材为燃料的热电联产工厂取代了DSM热电联产工厂，后者是维生素制造商使用天然气和取暖油运营的。
新电厂每年将生产约48千兆瓦时的电力，为约1.75万户家庭提供电力。该项目还将为这三家项目实施公司和其他客户生产221千兆瓦时的蒸汽，用于区域供热。所需燃料由从森林中提取的新鲜木屑组成，由供应商在最大半径100公里范围内提供——这是保护气候的另一项措施。
验收、贮存和加药
项目合作伙伴依靠Vecoplan AG的技术从卡车上接收散装材料，储存并按计量量将其送入燃料炉欧宝平台正规吗。该公司位于德国韦斯特瓦尔德(Westerwald)的Bad Marienberg，为资源和回收行业开发和制造机器和设备。“我们的任务包括规划、咨询、综合项目管理、综合服务、安装、调试和维护等服务，”提供所有机械的回收专业公司Vecoplan的项目经理Michael Müller解释道。Vecoplan专家对各个单元进行了机械组装，安装了电气控制系统，并对整个工厂进行了调试。
“在这个项目中有几个挑战，”Müller说。例如，工程师们必须为供应的燃料创建一个足够大的存储设施，使锅炉能够全天候供应。各种输送机组件也必须相互精确匹配，为了实现这一目标，技术人员修改了原始的起重机概念，例如，开发了一种带有装卸输送机的变体。
安全可靠的工艺
卡车将生物质运送到工厂的接收区。卸载过程只需要15分钟，在此期间，大块材料沉积在两个Vecoplan拖链卸料机上。这些设备将其移动到排放侧，给它加药，并将其转移到下一阶段，即输送系统。然后，输送系统将生物质输送到四个存储箱中，在此过程中，带上磁铁将燃料从螺丝钉和钉子等金属物体上释放出来，圆盘筛将过长的木片去除。这些多余的长度被运输到一个集装箱。Vecoplan还安装了两个工作站，可以在那里采集加工材料的样品。
4个装货箱内的装卸输送机由分配和卸料输送带组成，输送带可通过钢丝绳偏转器通过提升装置在钢丝绳上上下移动。加药螺丝逐渐将燃料送入输送系统，然后输送到加热炉的进料斗中。从那里，锅炉通过排放螺丝不断地给燃料。Vecoplan Sales的Michael Mützel强调说:“我们对加工生产线的所有部件进行了尺寸调整，以匹配验收周期和燃料要求。“通过单独组合高质量组件，我们确保了工厂的高效和安全运行。”
Vecoplan还以项目的快速实施给工厂运营商留下了深刻的印象——Vecoplan于2017年7月在巴德马里恩贝格收到了订单，并在2018年2月至6月期间组装了工厂。第一批材料于10月初交付，工厂于11月底投产。
令人信服的结果
Sisseln的木燃热电联产电厂的总效率为86%，超过了“naturemmade - star认证”的主要VUE(环境友好能源协会)条件的要求。这个瑞士批准印章用于认证以环境友好的方式产生能源的装置。工厂经营者现在可以期待一个气候友好型的未来，因为每立方米替代化石燃料的木材可以防止600公斤二氧化碳排放到环境中。在西斯勒菲尔德，这相当于每年排放约3.5万吨二氧化碳，相当于同期使用约5.8万立方米木材。焚烧产生的木灰依法填埋。
Caliqua AG项目经理Roland Dietler表示，项目合作伙伴对新工厂非常满意:“我们的首要任务是确保满足特定要求，系统具有非常高的可用性和低功耗。”“这就是我们能够做到的。”
卡车把刚从森林里挖出来的木屑卸到拖链卸料机上。卸载过程大约需要15分钟。
然后，输送系统将燃料输送到储存箱中，在此过程中，带上磁铁将燃料从螺丝钉和钉子等金属物体中释放出来。
Vecoplan为工厂提供了所有的机器，并负责其组装和调试。
加药螺丝逐渐将燃料送入输送系统，输送系统将燃料送入熔炉的进料斗。
