塑料薄膜制造商RKW依靠Vecoplan的粉碎技术回收其生产废料

09/01/2019
全面控制质量。

RKW Agri GmbH & Co. KG,总部位于德国Michelstadt,专门从事农业圆捆机高品质塑料薄膜和网的开发和生产。该公司使用来自自身生产和RKW集团各生产地点的胶片废料。到目前为止,这些垃圾都是直接送到回收工厂的。现在,该公司通过投资Vecoplan的V-ECO 1300系列粉碎机,显著优化了回收过程,该粉碎机包括输送、分离和存储设备。这种高效的系统不仅为RKW提供了非常均匀的输出材料,还帮助薄膜制造商削减成本,优化其工作流程,并增加其再生材料的产量。

新的Vecoplan V-ECO 1300碎纸机仍然封闭在脚手架中。“但是,我们很快就会用钢结构来取代它,以运行给料辊,”德国米谢尔施塔特KW Agri GmbH & Co. KG的维护主管Holger Trumpfheller说。在顶部,物料被送入粉碎室的料斗附近,人们可以感觉到机器在将废塑料转化为均匀的输出物料时施加的巨大力。Trumpfheller说:“我们将使用新系统粉碎我们所有的胶片废料,然后将其用于生产。”这将包括来自现场的生产废物,来自RKW集团其他地点的薄膜废物,以及从其他塑料制造商购买的材料。其中大部分是由卷和包制成的薄膜。

独立的家族企业RKW集团是世界领先的高质量薄膜解决方案制造商之一。它是用于卫生、农业、饮料和粉状商品包装的最重要的薄膜制造商。该公司还为医疗、化工、制造业和建筑业提供薄膜和无纺布材料。

2018财年,RKW的总收入为8.78亿欧元。每年,该公司约3000名员工在全球20个地点处理36.7万吨塑料。

优化回收过程

对企业来说,回收生产废料是一种经济上有吸引力的解决方案。废料可以被加工成再磨并返回到生产周期,在那里它与新材料几乎具有相同的质量。这样一来,一次性废物就不会产生,从而形成一个封闭的循环。“使用我们自己的再磨有助于我们实现我们的可持续发展目标,”西尔克Helmstädter解释说,他是RKW再生材料的首席采购员。“作为一家私营企业,我们关心子孙后代。”公司致力于保护宜居环境。因此,可持续发展是其公司政策和业务使命的组成部分。对于RKW来说,保护资源意味着减少排放,通过回收利用最大限度地减少废物,避免对环境的危害和简化物流。

为了实现这些可持续发展目标,位于Michelstadt的RKW Agri启动了一个优化其回收部门的项目。其目的是产生均匀的粉碎废物,改善其内部流程,降低成本,并使再生效率显著提高。为此,该项目的决策者求助于Vecoplan AG公司。欧宝平台正规吗Vecoplan总部位于德国西沃尔德地区的巴德马里恩贝格,为资源和回收行业开发和制造机器和设备。“我们的任务包括咨询、规划和寻找解决方案。我们提供综合项目管理,包括安装、调试和综合服务,”Vecoplan回收和废物部门应用技术主管catherine Rekett解释道。“对于RKW,我们提供了挤出机上游的所有机械加工设备。我们进行了规划,根据全自动控制计划对主要部件进行了编程,进行了安装和调试。”

在工厂的地板上,一名工人用一辆堆垛卡车从托盘上取下一捆薄膜,并将其推到链式皮带输送机上。一个助手用钳子把捆在一起的电线取下来。物料逐渐落在传送带上,传送带稳定地向上移动到进料通道。“V-ECO非常坚固,它甚至可以安全地处理电线,”凯瑟琳·雷基特说。“但当钢丝被移除时,切割工具的磨损更小,因此颗粒更均匀,细颗粒的比例更小。而且,吞吐量更好。”在顶部,料斗上的给料辊将缠绕薄膜从卷上拉入撕碎室。

灵活高效的操作

“经过仔细考虑,我们选择了Vecoplan和V-ECO,”RKW的维护主管Trumpfheller说。“我们对这个碎纸机的设计非常信服。”机器灵活,注重节能运行。它甚至能以高质量的结果和高通量撕碎极难处理的材料。决定性的优势是它的切割几何形状。凯瑟琳·雷基特说:“我们可以通过改变转子和叶片,选择正确的筛网,使我们的工厂完全适应输入和输出的要求。”通过内部技术中心的大量测试,Vecoplan的应用工程师对这些组件进行了微调,使其能够在RKW使用。他们一直与客户保持联系,以确定下游工艺中最佳颗粒尺寸的要求。专家根据输入材料的机械性能、热性能和尺寸以及输出要求选择转子直径、切割几何形状、筛网和刀具。

易于维护、维修和操作

Vecoplan强调一贯紧凑的机器设计。这种本质上的减少减少了故障的易感性,优化了物料流,并使用户的所有服务和维护工作更容易。液压旋转的底瓣和向下旋转的屏幕使操作人员可以很容易地接触转子,他们可以立即清除多余的物质,交换反刀或从外部调整。由于机台的倾斜设计和连续可调的滑枕控制,物料馈送到转子是连续的。这确保了该过程不间断。

为了节能操作,Vecoplan安装了具有成本效益的ESC驱动器(电子滑移控制)。Rekett说:“这种解决方案使齿轮和涡轮离合器变得多余。多极异步驱动电机及其强大的变频器与一个特殊的皮带驱动器一起工作,该驱动器集成了复杂的滑移控制和带有电机或转子制动器的外来物质检测系统。结合HiTorc®驱动器经过验证的启动和反转控制器,这种组合可以在短时间内实现2至2.5倍的扭矩。

桥接维护时间

蜗杆输送机将输出的物料从机器输送到拖链输送机,再将其移动到下一层。Vecoplan在这里安装了一个磁选机,用于去除黑色金属材料。在此之后,所有有色金属都被移除。然后,传送带将胶片片送到胶片筒仓。雷基特说:“我们把这些材料暂时储存起来,因为我们的碎纸机的吞吐量高于两台挤出机。”“通过这种方式,客户可以缩短员工更换切割尖端或去除多余材料时产生的等待时间。挤出机继续运转。”

停滞不前?没有问题

如果米歇尔施塔特的系统突然关闭了会发生什么?在这种情况下,客户可以通过服务热线全天24小时联系Vecoplan。救援人员马上就会通过电话过来。Vecoplan的技术人员首先尝试通过远程诊断来纠正问题。在许多情况下,系统可以很快恢复联机。此外,为了防止故障再次发生,还确定了故障的原因。RKW还签署了一项经济高效的功能,Vecoplan的Live Service。用户可以要求Vecoplan的服务技术人员直接在线支持,他们可以访问控制器和控制面板,实时识别、分析和消除错误。实时图像可以通过网络摄像头传输,复杂的技术问题可以通过聊天、视频或电话会议技术来解释。此外,相关数据和文件可以在网上查询。 All the service measures are also listed in the Maintenance Manager.

迎接挑战

“在两层楼安装这样的系统可不是一般的成就,”凯瑟琳·雷凯特说。“这对我们的安装团队来说是一个相当大的挑战。”那是因为厂房已经在那里,无法改变。其中一个困难是将单个设备搬到二楼。什么东西可以马上组装起来,什么东西必须分开来?屋顶被打开,这些单元被起重机吊到二楼。得益于良好的提前计划,该系统在7天内安装完毕,之后进行了调试。然后对负责的员工进行指示。Rekett说:“我们解释了所有重要的功能,并演示了正确调整柜台刀和更换切割尖端等工作。”

V-ECO 1300自2019年8月以来一直在运行。“这种高效的粉碎系统不仅为我们节省了很多钱,”RKW Michelstadt的项目团队说。“我们还提高了产出材料的质量,优化了内部流程,提高了生产率。”这样的优势正变得越来越重要,因为客户对各种胶片的期望日益提高。

新的Vecoplan V-ECO 1300碎纸机在RKW使用。在未来,胶片废料将转化为均质输出材料。

要加工的塑料包括松膜…

还有整捆的胶卷。

在顶部,料斗上的给料辊将缠绕的生产废料从轧辊拉入撕碎室。

电影筒仓视图。

通过改变转子和叶片,工厂可以精确地适应客户的输入和输出要求。

在二楼,一个磁鼓从输出材料中去除黑色金属。

Vecoplan安装了具有成本效益的ESC驱动器(电子滑移控制),以实现节能操作。

挤出机产生高质量的再磨。

由于碎纸机的吞吐量比两台挤出机要高,因此粉碎后的薄膜被暂时储存在膜仓中,以保证连续进料。

Vecoplan粉碎机的用户界面,确保员工操作简单。

典型的内部胶片回收

RKW Agri GmbH & Co. KG处理来自其自身生产和位于Michelstadt的RKW集团各生产基地的薄膜废料,并将其反馈到工艺循环中。Vecoplan提供了一个完整的系统围绕两个现有的挤出机。