用Vecoplan技术实现无缝循环经济

如今，越来越多的行业，如汽车、飞机和机械工程部门都依赖塑料。例如，工程热塑性塑料具有极强的耐温性，其特点是强度、韧性和阻尼性能，这就是为什么它们越来越多地取代金属在汽车工业中的地位。饮料和食品制造商也越来越多地使用塑料。例如，PET特别耐磨，耐稀释的酸、油、脂肪和酒精。用作包装时，这种坚韧的塑料可以保护食品不变质，不受细菌和许多有害物质的污染。然而，全球人口增长越多，许多地区的繁荣程度越高，生产的塑料就越多——塑料在使用后往往在自然界中成为废物，在相当程度上污染了环境。在此背景下，欧盟委员会于2018年1月提出了新的塑料战略。“除非我们改变制造和使用塑料的方式，否则到2050年，海洋中游泳的塑料将比鱼还多，”欧盟委员会第一副主席弗朗斯·蒂默曼斯说。“唯一的长期解决方案是通过增加回收和再利用来减少塑料垃圾。通过欧盟塑料战略，我们正在推动一种新的、更以流通为导向的商业模式。” Plastics must therefore be designed and manufactured in such a way that they can be recycled.

回收生产废物

在整个欧洲，41%的塑料垃圾被焚烧;只有31%被回收并再次使用——这并不多。“对回收材料的需求仍然太低，”Vecoplan回收与废物部门负责人玛蒂娜•施密特(Martina Schmidt)表示。要改变这种状况，消费品、建筑材料和家具制造商必须重新思考他们的做法。据预测，未来20年，全球对塑料的需求将翻一番。今天，大多数塑料仍然是从原油中提取的，原油是主要原料。然而，根据欧盟政策和欧洲回收公司的情况，未来回收塑料的比例应该会显著增加。“对塑料需求的不断增长也会导致供应紧张，”玛蒂娜·施密特解释说。“例如，工程塑料的交货时间可以长达4个月。这也提高了价格。 It’s an unsatisfactory situation for processing companies.” The recycling of plastics is an economical solution for companies.

质量必须绝对完美

但是，质量必须是正确的。回收物越纯，就越容易加工和用于生产高质量的产品。“没有稳定的质量，就没有过程的可靠性，所以我们不会有好的最终产品，”玛蒂娜·施密特说。因此，以净化或废渣形式的生产废物是一种经济的选择。生产行业可以直接将这些颗粒加工成颗粒，并将其返回到尽可能小的生产回路中-颗粒具有与纯材料相同的质量，因为污染和材料混合被排除在外。这意味着一开始就不会产生废物，而且电路是闭合的。这种“内部回收”有许多优点:公司在昂贵的新产品上花费较少，不需要在外部回收设施中处理。

然而，在收集塑料垃圾的情况下，这并不是那么简单——它甚至可能变得昂贵。这也是因为回收收集到的塑料垃圾要复杂得多，因为它们经常被弄脏，而且没有从收集点分类。加工这种材料需要大量的水和能量，才能加工成高质量的再颗粒，而且通常只生产相对较少的量。“然而，在理想的情况下，再造粒具有纯材料的质量，因此可以在最终应用中逐个替代”，Martina Schmidt解释道。

需要正确的技术解决方案

然而，这并不像听起来那么简单——关键字是“切碎”。施密特以玻璃纤维增强塑料为例。她说，添加到这种材料中的纤维必须有一定长度，以确保所需的刚性。“如果纤维太长，质量就会下降，如果纤维太短也是如此。”当其他材料(如PET)要在挤出机中混合时，粘度也起着作用。如果粉碎发生在单级过程中，而不是在多级过程中，物质流动行为将得到改善。Vecoplan与客户密切合作，为相关应用找到正确的解决方案。机器制造商在其内部技术中心进行的大量测试中开发出适合个别应用的工厂。

玛蒂娜·施密特重复了这个问题:“如何区分一台机器是必要的……哪些组件是重要的?“这取决于后续的处理步骤，可能是洗涤、分拣、挤压等。作为预处理专家，我们具有最大程度的灵活性，可以优化我们的粉碎技术以适应所涉及的材料和后续工艺。这为高效、高质量的深加工奠定了基础。在我们的碎纸机中，切割的几何形状是决定性的。我们可以通过改变转子和切割机并选择正确的筛网来精确地适应我们的工厂的输入和输出要求。驱动技术和坚固的设计也非常重要，因为它们可以防止在粉碎玻璃纤维增强塑料等研磨材料时过早磨损。